Destilerías de añejamiento
Aplicaciones de nuestra tecnología en procesos de elaboración de vinos y licores
1. Explicación de los procesos actuales con sus ventajas e inconvenientes
Foto destilería actual de ron donde se ven los sistemas tresbolillo y palets.
Beneficios en Palets
- Se manipulan los barriles de 6 en 6 o de 9 en 9.
Inconvenientes en Palets
- No existe ninguna circulación de aire en los barriles.
- Hay que manipular los palets para apilar y desapilar.
- Hay que tener una instalación externa para vaciar y llenar.
- Ningún control sobre barriles con perdidas.
- Imposible trabajar con barriles individuales.
- Apilamiento máximo de 6 pisos.
Beneficios en cuñas o estanteries
- Buena oxigenación barriles.
- Ahorro y optimización de espacio.
- Uti lización sistema tradicional.
Inconvenientes en cuñas o estanteries
- Baja productividad los barriles se manipulan de uno en uno.
- Proceso manual y costoso.
- Solo se pueden apilar hasta 5-6 alturas.
- Sistema inestable y peligroso por derrumbes o deslizamientos.
- Alto índice de roturas de barriles.
- Peligroso puede provocar accidentes.
2. La Zona de Almacenaje y ratio de ocupación
La nave de envejecimiento o crianza, por su concepto, diseño y fi n al que va destinado, ti ene un coste elevado de inversión en comparación con una nave industrial por lo que se debe amortizar al máximo cada m3 del volumen o espacios de la misma.
El proceso de envejecimiento en barriles, debe entenderse desde el inicio hasta el final, a través de todos los procesos o estaciones, que salvaguarde los principales requisitos, y que conjugue los valores positivos de la tradición y optimalización.
Concluimos, por tanto, que se deben ofrecer sistemas de almacenaje que optimicen al máximo el espacio de la bodega, que no afecten a la higiene y esterilidad del interior y que sean capaces de conjugar a la perfección los aspectos más relevantes y deseados de la seguridad, producti vidad y modernidad.
3. Solución propuesta
Específicamente diseñada y aplicada para el
envejecimiento de destilados y vinos de crianza.
Una vez llegados a este punto, y teniendo en consideración lo expuesto, proponemos implantar un sistema que recoja las innovaciones tecnológicas más destacadas en logística, específicamente diseñada y aplicada para el envejecimiento de destilados y vinos de crianza. Como resultado, obtendremos una nave de envejecimiento completamente optimizada, productiva, segura, estéril y flexible, para que la producción responda siempre a sus necesidades.
Las principales ventajas que obtendremos son:
- Incremento de la seguridad.
- Todos los equipos con marcados CE.
- Mejor rendimiento en el espacio de la bodega.
- Incremento de un 100% la capacidad.
- Barriles en ubicaciones independientes, libres de cargas ajenas.
- Perfecta conservación de los barriles a lo largo de su vida.
- Manipulación manual/automático, mediante carretillas elevadoras.
- Creación del espacio suficiente para el vaciado y llenado de los barriles.
- Acceso inspección individual a cada una.
- Posibilidad de sacar cualquier la barrica de su ubicación, para reparación o reposición.
- Sistemas de extracción y giro.
- Perfecta oxigenación de los barriles.
- Reparto uniforme de temperaturas.
- Mantener la imagen tradicional en el interior de la bodega.
- Podemos manipular los barriles llenos de desearlo, para llenar vaciar fuera.
4. Durmientes o soportes mas utilizados
5. Solución para una instalación eficaz e inteligente
Su función es la del almacenaje de barriles, en nave de crianza durante su proceso de ENVEJECIMIENTO. Para ello se dispondrá de DURMIENTES SOPORTE de barriles de 2 y 4 unidades apilables y encajables, dispuestos en filas o columnas. Pasillos para el flujo de entrada y salida de equipos mecánicos (hemos diseñado equipos elevadores para ambientes ATEX) así como para el control e inspección visual de cada uno de los barriles durante su proceso de envejecimiento o estancia en la bodega.
Como pueden apreciar en el siguiente gráfico, podemos fabricar una gran variedad de Racks incluso personalizarlos para barriles especiales:
Almacenaje fijo
- Estático, donde los durmientes o soportes y barriles permanecen todo el tiempo apilados y no se mueven de su ubicación, el proceso de producción se basa en vaciados y llenados de ellos mediante los equipos de trasiego que montan los equipos elevadores para conducción del liquido a los tanques.
- Totalmente automatizados con instalación de tuberías de conducción fijas.
Almacenaje dinámico
- Que mediante equipos de elevación trilaterales nos permiten retirar o montar los barriles llenos de un lado del pasillo u otro para llevarlos a la instalación de vaciado y llenado ubicada donde se decida.
- Esta opción es adecuada para los envinados de barriles de whisky.
6. Almacenaje dinámico
Los durmientes o soportes barriles se pueden manipular fácilmente con equipos retractiles, con conductor, para montar los almacenes la primera
vez, incluso con barriles llenos, según fotografía.
En algunas ocasiones se puede llegar a automatizar el proceso con AGV, vehículos guiados por láser, que funcionan en automático y sin conductor.
7. Personalización
Podemos cubrir las zonas metálicas
con lonas de diseño.
